撕碎機刀片的質量決定了整個設備在運行過程中的效率。在這個追求效率的時代中，任何產品都應保障一定的品質，才能避免過程中出現偏差，耽誤工作時間和效率。而選擇這類刀片的時候有三個不能忽視的重要細節。 1、綜合角度來選擇 很多廠家為了能夠節省開支所以會購買一些價格低廉的撕碎機刀片。但是從企業或者工廠的長遠發展角度來說，這些劣質的刀片反而會造成后期更多的開銷。劣質刀片在運行過程中如果出現問題，那么就會影響到設備的使用壽命，甚至可能出現更大的故障，而且還會耽誤時間，造成一定的經濟損失。因此不要單獨的從價格上來選擇，而是要結合品牌以及刀片的品質和價格來綜合選擇。

異形刀片在低速切削多種金屬時，已發現四氯化碳、三氯 甲烷、三氯乙烷以及某些其他氯化的碳氫 化合物，是高效潤滑劑。然而，加工鉛是一個特殊的例外。當切削鉛時，氯化物液體與鉛化合生成氯化鉛，這種化合物，具有比鉛本身更高的剪切強度。因此，在這種情況下，使用 上述切削液反而增加了異形刀片一切屑間的摩擦。

合金刀片的技術發展才達到了能夠控制刀片微觀幾何形狀的水平。利用先進的加工技術，可以在刀片的切削表面制備出圓形、橢圓形或帶角度的切削刃，還可以將微小的倒棱或溝槽引入刀片切削刃。隨著各種創新技術的應用，人們能夠在微小尺度上對刀片進行鈍化處理和測量，從而使刀片的使用壽命和加工穩定性獲得了極大提高?？梢韵喈斂隙ǖ仡A期，今后的技術進步將進一步推動該領域的發展，并將取得更顯著的成果。

圓刀片制作材料硬耐磨性就好，但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的，這也是需要改進提高的一個方面。如果是石墨圓刀片，材料可以選擇韌性比較好的。

挑選圓刀片究竟要注意哪一些因素,不是需要在樣式特色等多個方面上都是會有比較高的要求。哪怕是很小的方面,也會有所關注。幾乎成為了消費者在選擇產品的時候會關注的地方。主要由于現在的產品數量多,樣式設計多元化,選擇的時候會比較麻煩。太多的同類型產品,容易出現眼花的情況,不知道如何慎重的辨別品質。

從圓刀片材質的性能與加工結果以及靈活性要求來看，刀片不僅可提供高度靈活性，還能夠降低刀片庫存。其精加工能力要優于其他刀片，并且與普通刀片相比，圓刀片的成本得到大幅降低，也不必擔心刀片的使用效果。由此可見材質對于圓刀片的重要性，但刀片的材料也嚴重制約這刀片的價格。因此，在生產使用過程中我們應理性進行選擇。

刀片是撕碎機中比較重要的配件之一，撕碎機在經過長時間的運轉使用后，刀片會有一定程度的磨損，這時，用戶們就要更換新的刀片?？梢姷镀瑢τ谏a的重要性。有很多用戶朋友就說了，你們的刀片質量不好，用不了多長時間，其實不是這樣的，刀片的磨損程度和您所加工物料的硬度，生產時間的長短，操作的是否得當都有密切的關系，那么，如何讓刀片可以使用的更久呢？

撕碎機刀片的質量決定了整個設備在運行過程中的效率。在這個追求效率的時代中，任何產品都應保障一定的品質，才能避免過程中出現偏差，耽誤工作時間和效率。而選擇這類刀片的時候有三個不能忽視的重要細節。

鎢鋼與硬質合金差異在于：又名高速鋼或工具鋼，鎢鋼是用煉鋼技術在鋼水中參加鎢鐵作鎢的質料熔煉而成的，又名高速鋼或工具鋼，其鎢含量通常在15-25%；而硬質合金是用粉末冶金技術以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的，其鎢含量通常在80%以上。簡略的說一切硬度超越HRC65的東西只要是合金都可以叫硬質合金，鎢鋼只是硬質合金的一種硬度在HRC85到92之間，常被用來做刀的。

大家在使用撕碎機刀片的時候難免會出現磨損的情況，那么在使用過程中刀片磨損的比較多的區域是哪些?磨損區域主要為后面磨損、前面磨損和副后面磨損，因為這些區域使用的比較的多，和進行切割的物料接觸的比較多。那么如果磨損的程度實在太嚴重的話就需要更換撕碎機刀片了，但是我們要怎么才能知道什么時候需要進行更換呢?就需要知道刀片的磨損情況，通過對刀片進行檢查來判斷是否需要更換，檢查方法可以分為兩大種：直接測量法和間接測量法，撕碎機下面小編就詳細教大家檢查的方法。